第三,找出结构可能存在的薄弱部位和需要加强的关键部位,有针对性地加强抗震措施。新一代区划图明确了“四级地震作用”,首次提出年超越概率为1/10000的极罕遇地震动,对性能化设计提出了更高的要求。基于新一代区划图,结构在极罕遇地震下应该达到什么样的性能水准,需要进一步展开研究。
同时也会改变板式橡胶支座传统的结构模式在桥梁施工过程中,梁体安装或现浇时,要求桥梁支座位置和标高必须准确,梁体和桥梁支座充分接触,轴线一致,不可以出现梁体和支座有空隙或接触不充分,如果出现有空隙或接触不充分就叫做梁体支座脱空,俗称三条腿。
已经建成的下列建设工程,未采取抗震设防措施或者未达到现行抗震设防标准,且未列入拆除、改造计划的,应进行抗震性能鉴定:
为了便于设计人员进行设计,清华大学与北京羿射旭科技有限公司联合开发了用于消能减震结构等效线性化设计的EDSTRUDESIGN软件,该软件可以辅助设计人员进行多种类型消能器的设计。
根据这些性能要求,就要不论是公路板式橡胶支座还是圆形球冠板式橡胶支座在垂直方向应具有足够的刚度,从而保证在*大竖向荷载作用下支座产生较小的压缩变形,一般要求支座的*大压缩变形不得超过橡胶厚度的15%。
板式橡胶支座的更换要求:板式橡胶支座的抗压弹性模量E根据支座的形状系数S按表3—11取值。板式橡胶支座的耐久性能如下:耐久性包括老化性能、徐变性能、疲劳性能,应符合表5的规定。板式橡胶支座的施工注意事项保持码头垫石顶面清洁。板式橡胶支座的适用反力一般为2MN以下较为合理。板式橡胶支座的水平性能:竖向极限拉应力检验分类,检验分为出厂检验和型式检验。板式橡胶支座的外观质量主要是指各部件加上的外观尺寸及其公差配合,都必须满足有关纸及技术条件的要求。板式橡胶支座的质量检验主要应依据公、铁路桥梁盆式橡胶支座有关行业标准进行。板式橡胶支座对垂直设置的橡胶止水带未用模板固定的部分,在定型钢筋箍上绑间距300MM混凝土垫块固定。
设计单位如何确定隔震橡胶支座的规格,对结构进行初步设计。假设该建筑上部结构通过使用设防来降低一度,也就是先假设—个水平向减震系数,用减震后的水平地震作用对结构进行初步设计。
上下水、暖气及燃气的进户管在隔震层处应设置水平向可任意错动的连接,可采用不锈钢波纹管等柔性接头。上支墩、顶板和梁混凝土施工橡胶隔震支座与上下结构间的关系如下图所示:上支墩底模支设、钢筋绑扎成品保护稍加修理即可继续使用设计0.000M标高所对应的*标高值;设计不周设计时梁端部未能慎重考虑,在反复荷载作用下,梁端破损引起伸缩装置失灵。设计氟板支座模具时要注意储脂坑的方向。设计摩擦系数在常温下为0.03,低温下为0.05。设计上下承压钢板时,注意消除混凝土的不平整度。设计一般均按权限状态考虑,分别进行运台极限状态(SLS)和破坏极限状态(ULS)的检算。设计转角:0.006RAD和0.008RAD;伸缩缝安装时,要根据施工时的气温调节伸缩缝的设计宽度,以保证满足梁体伸缩量的*佳要求。伸缩缝端部锚固区050CM左右)范围内,采用30-40号钢纤维混凝土,增强其抗冲击能力。伸缩缝端部锚固区处理不当是破损的主要原因。
(图一)超高阻尼隔震支座多少钱
定期进行桥梁设备检修维护是十分必要的,在忽略桥梁支座自身质量因素外,桥梁橡胶支座在日常使用中受环境影响会出现橡胶老化进而影响橡胶支座性能。其中我们重点讲下更换橡胶隔震支座时需考虑哪些因素:
在这些工程中,由于不能连续浇铸,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因,在浇铸时常留有变形缝、施工缝,这些缝的防渗漏问题就要采用在变形缝的部位浇铸橡胶止水带的方法来解决,它既能防止地下水或外界水渗漏到建筑物结构中,橡胶止水带又可防止建筑内的水漏到外界。
为便于隔震支座日后更换,在隔震支座上表面铺设一层SBS油毡厚3MM。为此,对公路桥梁的养护、维修要做到实时、隹确。为此建议桥梁设计单位,承载力超过3000KN的支座尽量选用盆式橡胶支座,以确保工程质量。为防止布料机振动使下预埋板发生位移,可采用汽车泵浇筑。为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块。为防止梁(上部构造)的横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设。为改善框架结构及底框结构的抗震性能,提出一种新型扇形铅粘弹性阻尼器对梁柱节点进行耗能减震加固。为减低滑板材料的磨耗,该桥球型支座设计应用了补充硅脂装置以提高支座的耐久性。为简单起见,不设专门的支座结构,直接使板或梁的端部支承在几层油毛毡或石棉做成的建议垫层上。
上述三类情况是板式橡胶支座在安装使用过程中常见的异常现象,异常现象不能及时排除将会降低板式橡胶支座的使用寿命。
上部结构的建筑设计(平面,立面、体形、构件等)限制较小:由于上部结构地震作用已经很小,使建筑及结构设计从过去很多严格的规定限制中解放出来,例如,可采用于超高砌体房屋、大开间灵活单元住宅房屋、不规则建筑结构物等。
在支座安装之前应先对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2%。
请关注:板式橡胶支座的竖向极限拉应力和水平性能和橡胶支座关于橡胶材料老化及更换支座橡胶支座病害处理的方法很多,但应综合考虑病害情况、结构形式和处理条件等因素合理选择处理方案,常规处理方法主要有以下几类:1更换处理:这是一种解决病害较彻底的办法,对由于橡胶支座引起的对结构的影响和橡胶支座耐久性存在问题可较好解决。
为在框架梁准确,*个跨梁或梁,梁底排在两侧的支座交叉定位中心,在梁的另一端安装位置标记中心线的垂直线,落梁时,码头上的位置中心线相重合。
(图二)建筑球形支座什么价格
内部支持结构层厚度不均匀或粘结强度不够,在支持内部产生应力集中,导致局部粘结破坏,降低了支座承载力,产生异常的变形和开裂。
一旦年久老化发作透露,必须全线停水逐段测验排查,且维修难度大、成效欠安;另一方面,箱涵变形缝止水带成效的检测已成为水利工程成立中亟待破解的艰难,变形缝止水带成效的检测速度也影响施工进度。
请关注:板式橡胶支座在什么情况下需要增加四氟滑板橡胶支座的安装:在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。
安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
然后你用水准仪搞定就可以了……一般情况下,通常都会选择把垫石标高人为的降低一公分左右,方便于桥面铺装。
根据隔震结构与非隔震结构各层层剪力之比求出水平向减震系数(水平向减震系数是结构隔震与非隔震两种情况下各层层剪力的*大比值的0.7倍)。
自检合格的止水带向操作者相反的方面拉出,并将止水带与模具对齐,防止止水带变弯,至加热板边缘200-250MM处,然后接片填模。
GJZF4板式橡胶支座的特点GJZF4板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。
(图三)高阻尼叠层橡胶支座厂家电话
橡胶止水带1)止水带厚度为6MM~12MM,嵌入混凝土中的各翼板宽度为120MM~260MM,中心变形型止水带的的各翼板上有2个以上的带肋,肋高和肋宽不小于止水带的厚度。
盆式橡胶支座采用焊连连接方式:当施工单位在桥梁上下部构造在施工中,将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板,并有可靠锚固措施。
基槽验收必须有地勘单位、设计单位、质监单位的参与验收通过,方可进行下一道工序的施工。阶段性的验收,也须有质监单位的监督,方可验收。
同时绘出拉伸荷载与拉伸位移曲线,根据曲线的变变化趋势确定破坏时的拉应对被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下,分别进行剪应变R=50%,F=0.3HZ;R=100%,F=0.2HZ;R=250%,F=0.1HZ的动力加载试验,水平加载波形为正弦波,大直径试件的加载频率可适当降低。
板式橡胶支座固定支座的拉压支座板式橡胶支座固定支座的拉压支座可以通过在支座中心穿一根预应力钢筋,预应力钢筋在支座高度范围内,应设有封闭的套管,以构成能使支座转动的软垫缓冲层,预应力钢筋应按1.2倍的上拔力进行硕加应力,以便支座不会因锚扦伸长而脱开。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后,将预埋件螺孔清理干净,涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段,并在同一天完成。螺栓连接时,严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓,另外要保持构件摩擦面的干燥,严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵,抹平。
施工安装工艺粗糙,在伸缩缝范围内凸凹不平,增大了车辆的冲击力,长此以往,造成伸缩缝构件及锚固系统破损,锚固构件焊接不好,导致焊接构件附近的混凝土在车辆作用下被振酥脱落。
复查橡胶隔震支墩安装质量,合格后,将上预埋螺栓套筒放臵于隔震支座上,将螺孔对正,插入高强螺栓,用扳手对称拧紧螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐个检测。
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