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检查合格后，先对橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施，检查完成安装检查确认水平，倾斜度及位置等。检查相关纸并现场核实桥梁纵向延续梁片数，并初步核算出梁体分量及荷载才能。检验规则检验分类客运专线桥梁盆式橡胶支座的检验分原材料及部件进厂检验、产品出厂检验和型式检验三类。检验项目如下：橡胶支座的产品的外观质量检验按表2要求，按5.2规定进行。减隔震橡胶支座：隔震建筑标识减震设计基本原理剪切屈服型阻尼器常设置于建筑结构弯矩小、剪力大的部位，刚架桥墩中或在自立式悬索桥塔身。

为此，北京市市政操持处投资引进计算机控制团体同步顶升琐细，桥梁回升和降落精度达到1毫米，仅用10分钟，就完成为了以往需要2个小时的工程。

对上下外连接铜板脱濠入，应重新补剧油(注:油漆一般用环氧富锌底+环氧云铁漆+聚胺脂面漆。各层漆膜厚度不小于80UM，总厚度不小于240UM。)。当支座有不可修复的开裂等重大缺陷时应进行更换。

不但适用于一般桥梁，也适用于各种布臵复杂、纵横较大的立交桥及高架桥，其坡度使用范围为3～5%，也可根据不同坡度需要调整球冠半径。

板式橡胶支座应该如何做到质量控制？其实要想保证板式橡胶支座的质量，工艺是一方面，在制作方面应该严格遵守生产程序，一般问题不大，但是这不能从根本上解决质量问题，要想有好的产品，就应该有过硬的原材料，也就是采购方面应该做好监督，用低劣的材质，再好的工艺生产的产品也是不容乐观。

铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。

《规范》没有对滑板橡胶支座下桥墩地震力的计算给出明确规定，如果根据摩擦力与桥墩自身地震力叠加并乘以相应的系数作为设计地震力，则存在可能得到的桥墩屈服强度低于滑板支座发生滑动的摩擦力，从而导致墩的屈服先于滑板支座发生滑动，这与预期的性能不一致；此外，由于存在滑板支座不发生滑动的可能，因此，设计中应根据滑板支座的实际情况进行桥墩相应的抗震设计，这是目前规范所没有考虑的。

当板式橡胶支座因温度变化等因素在支座处产生纵向水平位移，支座橡胶层；不计制动力，应满足：TE≥2△L；计制动力，应满足：TE≥1.43△L；当板式橡胶支座在横桥向平行于墩台帽横坡或盖梁横披设计时，支座橡胶层；不计制动力，应满足：TE≥2（△L2+△T；计制动力，应满足：TE≥1.43（△L2+△T。

（图一）框架隔震支座厂家电话

橡胶支座是桥跨结构的支承部分、它的作用是将桥跨结构的文承反力传递给墩台，并保证桥梁结构在荷载作用和温度变化的影响下，具有设计所要求的静力条件。

隔震的英文原词就是：“BASE-ISOLATED”，可以看出，基底隔震是*为经典的选择，也是绝大多数情况下的方法，如图1所示。

伸缩缝和公路橡胶支座的选用和检测清认真阅读。伸缩缝两侧锚固区内设置剪力钢筋，在荷载作用下产生的剪应力由剪力筋承受，不致使混凝土易于破损。伸缩缝需要的材料包括橡胶、钢材、钢筋等，这些材料必须符合相关文件的规定。伸缩缝止水则是一个非常重要又容易被忽视的问题，伸缩缝一旦漏水则很难修复，往往带来巨大的经济损失。伸缩缝装置自身问题伸缩装置本身构造刚度不足锚固的构件强度不足，在营运过程中产生不同程度的破坏。伸缩装置的后浇压填材料选择不当。伸缩装置的加工与保存①材料及加工。伸缩装置一般情况下都是预先在生产工厂力组装好，然后包装后专门运送到工地。深层裂缝----裂缝延伸至部分结构断面，对结构也有一定的危害性。施工程序如下：把手支撑垫石，使支撑垫石应符合。施工程序如下：处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。施工程序如下保持墩台垫石顶面清洁。施工单位在现场对隔震支座及其连接件的外观及尺寸进行的抽检。施工方法：止水带两接头胶梗削平，长度在15-30CM之间。施工方进行对于桥梁伸缩缝应注意：伸缩缝中所用的异型钢外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。

*，综合考虑结构用途、业主和使用者的特殊要求、建造费用、震后损失、修复难易程度等因素，科学合理地设定性能目标；

在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。

隔震设计:在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置限震层.利用软弱隔震层的大变形来减少地震能量的输入.

同时绘出拉伸荷载与拉伸位移曲线，根据曲线的变变化趋势确定破坏时的拉应力表7(续)板式橡胶支座的竖向极限拉应力，对被试橡胶支座仅施加轴向拉力，缓慢或分级加载，直至破坏。

为落梁准确，在架*跨板梁或箱梁时，可在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。

（图二）滑移隔震支座生产厂家

各种原材料入库都要检测，板式橡胶支座的原材料无非就是橡胶、加劲钢板，当然有时候如果涉及位移的支座就要需要聚四氟乙烯板了。

因此在桥梁支座施工时一定要面置正确板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。

支坐垫石的混凝土强度等级不应低于C30；在安装前，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支坐垫石内；在支坐垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8MM时，间距宜为50MM×50MM。

类型裂纹钢板不均匀支座支座位置劣化等级外露取口与雎胶脱空剪切串动AA（极严重）裂缝宽于2MM，外露长串动大于水平裂缝长度大于度大于//TANα>0.45相应相应边长50%100MM边长25%A1（严重）裂缝宽于2MM，水平裂缝长度大于相应边长25%局部外露沿支座一侧外鼓长度占相应边长25%有脱空/串动小于相应边长25%沿支座一裂缝宽度1~2MM惻外鼓长B（较重）水平裂缝长度大于相应边长25%/度占相应边长10%~25%///裂缝宽度0.5~1MM，沿支座-侧外鼓长C(中等）水平裂缝长度大于相应边长10%/度小于相应边长10%///龟裂，裂缝宽度小于0.5MM，D(轻激)无水沪裂缝在确定桥梁支座性能劣化类型和劣化等级时，应在光线明亮的条件下用肉眼及适当的检测设备(如裂缝放大镜、角尺、塞尺等)检查。

桥梁支座安装时桥梁支承垫石的设置和方法了保证工程安装质量以及安装、调整和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是采用什么规格型式的橡胶支座，都必须在墩台顶设置支撑垫石。

当采用人工复合地基时，应绘出复合地基的处理范围和深度，置换桩的平面布置及其材料和性能要求、构造详图；注明复合地基的承载力特征值及变形控制值等有关参数和检测要求。

板式橡胶支座用钢板采用冷轧普通Q235钢板，其机械性能应符合《普逋碳素结构钢技术条件》GB700-79）的规定。

它能将桥梁上部结构的反力和变形（位移和转角〉可靠地传递给桥梁广部结构，从而使结构的实际受力情况与计算的理论式相符合。

（图三）超高阻尼隔震支座厂家电话

隔震、减震及结构控制技术是20世纪末以来在工程抗震领域的重大创新成果，是大幅提高城乡建筑地震安全性、减轻地震灾害的重要技术手段和有效减灾路径。随着新材料、新技术和人工智能的发展，现在的中小学生可以在未来的地震控制技术中大有作为。

支座设置防尘围板，减少灰尘侵入QPZ公路桥梁盆式橡胶支座它采用了中间导向，结构新颖，受力性能好，因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。

一旦年久老化发作透露，必须全线停水逐段测验排查，且维修难度大、成效欠安；另一方面，箱涵变形缝止水带成效的检测已成为水利工程成立中亟待破解的艰难，变形缝止水带成效的检测速度也影响施工进度。

连接板、预埋件进场必须带有所用材料质量合格证和加工成品厂试验报告单。连接板、预埋件进场后，按设计要求和有关标准，对其规格、尺寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收。

基础设计说明应包括基础持力层及基础进入持力层的深度，地基的承载力特征值，持力层验槽要求，基底及基槽回填土的处理措施与要求，以及对施工的有关要求等。

四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定，本桥设计移动量为4-6CM本文从原材料进厂到产品检测出厂，对板式橡胶支座在整个生产过程中的质量控制进行了全面的叙述。

聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座（GJZFGYZF4系列），是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘附一层厚2-4MM的聚四氟乙烯板而成，除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与压缩变形，且能承受垂直荷载及适应梁端转动外，还能利用聚四氟乙烯板与梁底不锈钢板间的低摩擦系数可使桥梁上部构造水平位移不受限制。

但在实际工程中，除了要求考虑扭转变形外，还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%，甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%，总体上比较严格控制质心刚心偏心率，以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。