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竖向应力相关性能水平刚度按表7中的要求，测定被试橡胶支座分别在轴向压应力15MPA作用下，剪切变形R=100%时的水平刚度、等效黏滞阻尼比，并计算与轴压力10MPA时水平刚度、等效黏滞阻尼比的比值等效粘滞阻尼比。

公路桥梁盆式橡胶支座克服了以我们以往板式橡胶支座的一些缺点，其主要产品构造特点有二：一是将橡胶块放置于凹型的钢盆内，使橡胶处于有侧限受压状态，大大提高了支座的承载力；其二是利用嵌放在金属盆顶面的填充聚四氟乙烯板与不锈钢板相对摩擦系数小的特性，保证了活动支座能满足梁水平移动的要求。

当复合地基另由有设计资质的单位设计时，基础设计方应对经处理的地基提出承载力特征值和变形控制值的要求及相应的检测要求。

施工过程中，必需可靠固定，避免在浇注混凝土时发生们移，保证在混凝土中的准确位置。施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生入移，保证止水带在混凝土中的正确λ置。施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。施工前，宜成立隔震支座安装小组，做到专人专岗。施工前必须熟悉设计施工图，并进行图纸会审。施工顺序如下：⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污。施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。施工现场人员注意配合，确保施工安全；施工需特别注意的问题。湿陷性黄土场地建筑物分类；石砌体有无砌块断裂、通缝脱开、变形，砌体泄水孔有无堵塞，防水层有无损坏。使得我国公路设计行业的荷载标准相对滞后，各类公路设计规范中的荷载标准亟待更新。使其在极端高低温安装时，上部构造的*大位移量靠橡胶支座的单向剪切变形来完成。

确保结构安全：在地面剧烈震动时，上部结构仍能处于正常的弹性工作状态。结构内部的财产以及人员安全得以保证。

其次就是加劲钢板，需要保证尺寸的同时，还要保证它的力学性能，说实话如果弹性靠橡胶，那么支撑就得靠加劲钢板了。

这表明《规范》对滑板支座在设计地震作用下是否允许滑动，没有给出明确规定，这导致设计人员对其设计的结构在实际地震作用下的动力响应特性也很不清楚。

严禁施工作业人员在浇筑混凝土时踩踏承台钢筋、模板及预埋件，实行边浇注混凝土边振捣，振动棒不宜接触主筋及预埋件，浇筑完毕后要求抹平上表面混凝土，并及时将残余的混凝土清理干净。

（图一）LNR1100天然橡胶支座厂家电话

斜坡的角度依据桥梁的纵横坡而制造，大大方便了桥梁的设计与施工，并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象，与球冠圆板支座相比有不受桥梁纵横坡角度限制之优点。

上部结构设计限制小：由于上部结构地震作用已经很少，使地震区的建筑及结构设计从过去很多严格的限制中解放出来。

屈服后的刚度值偏低。为了确保隔震装置在地震中能自动回复原位，在1991年或1999年的AASHTO设计规范中均要求，在设计50%*大位移时，装置的横向恢复力应大于支座承受重力的5%。该支座承受的重力为14200KN，50%的*大位移160MM时的恢复力仅有1652KN，为重力的%。远不能满足设计要求，无法保证支座恢复原位。

其与铁路桥梁板式橡胶支座的主要区别在于：支座的容许压应力根据支座的形状系数5大小分别取：S>8[A]=10MPA；7板式橡胶支座的老化问题(使用寿命)是工程界较为关心的一个技术问题。

根据这些要求，板式橡胶支座应在垂直方向具有足够的刚度，从而保证在*大竖向荷载作用下板式橡胶支座产生较小的变形；在水平方向则应具有一定的柔性，以适应梁体由于受制动力、环境、温度、混凝土的收缩和徐变及荷载作用等引起的水平位移；同时板式橡胶支座还应适应梁端的转动。

建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足和行业相关规范、规程和标准的要求。

高架桥梁的功率流分功率流表示单位时间内外力作功或结构耗散能量的能力[6]，定义为在单位时间流过垂直于波传播方向上单位面积的振动能量[7]。

钢板止水带箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板.即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15CM的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用.钢板止水带选择的厚度一般为2MM厚3MM厚.金属止水带采用金属板止水带，可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用.在防护工程中，采用金属板止水带可确保工程的防护效果.金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等.其材质包括钢板、铜板、合金钢板等.橡胶支座的作用是为了在公路或桥梁在受到外力冲击时，能缓解外力对其造成的冲击。

（图二）铅锌隔震支座什么价格

盆式支座的橡胶体安装在钢盆内，一般检测时，不检测内部橡胶层，只是检测钢盆的竖向和径向变形以及活动支座的滑板水平摩擦系数。

同时，通过改变材料比例，将传统保温施工工序简便为4道工序，即黏结橡胶止水带防水层、防水保温找坡层、防水保温层和防水保护层，有效提升屋面抗裂性能和变形能力，施工速度快、综合成本低。

隔震橡胶支座介绍：隔震橡胶支座，即国产高阻隔震橡胶支座按照国标GB20688设计的产品又称HDR支座，它是在天然橡胶中加入各种配合剂，用来提高橡胶的阻尼性能(增加滞后损失，降低其储存模量)，然后利用这种具有阻尼效果的橡胶制成的与普通橡胶支座结构近似的一种钢板和橡胶通过热硫化构成的叠层产品。该产品隔震性能好，适用范围广，是一款性价比较高的新型桥梁和房屋建筑产品。

一、板式橡胶支座的初始剪切变形现象这种现象在板式橡胶支座安装就位，梁体落梁或现浇梁拆除模板后的近期内表现较为普遍。

隔震特性：隔震装置具有可变的水平刚度特性，在强风或微小地震时（F≤F，具有足够的水平刚度K1，上部结构水平位移极小，不影响使用要求；在中强地震发生时，（F>F，其水平刚度K2较小，上部结构水平滑动，使“刚性”的抗震结构体系变为“柔性”的隔震结构体系，其自振周期大大延长(例如TS=2～4S)，远离上部结构的自振周期(TS=0.3～1．2S)和场地特征周期(TG=0.2～0S)，从而把地面震动有救地隔开，明显地降低上部结构的地震反应，可使上部结构的加速度反应(或地震作用)降低为传统结构加速度反应的1／4～1／12。并且，由于隔震装置的水平刚度远远小于上部结构的层间水平刚度，所以，上部结构在地震中的水平变形，从传统抗震结构的“放大晃动型”变为隔震结构的“整体平动型’，从激烈的、由下到上不断放大的晃动变为只作长周期的、缓慢的、整体水平平动．从有较大的层间变位变为只有很微小的层间变位，斟而上部结构在强地震中仍处于弹性状态。这样，既能保护结构本身．也能保护结构内部的装饰、精密设备仪器等不遭任何损坏，确保建筑结构物和生命财产在强地震中的安全。

分别负责二环路东西半环建设的市交投集团和市兴城集团均表示，他们与各施工单位加快建设，保证质量，早日交给市民一条方便、快捷的二环快速路。

橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时完成梁体结构所需的变形（水平位移和转角），由于支座本身的质量问题，以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当，而造成支座过早的破坏，影响了桥梁的正常使用，在支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况，就需要对支座进行更换，在更换的过程中，更换的方法对桥梁结构安全的影响是非常大的，因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控，以保证更换过程的安全和可控制。

BW止水条主要性能如下：膨胀率：≥250%剥离强度：0.01MPA*大膨胀率：500%剪切强度：0.06MPA耐水压：>0.08MPA耐高温：150℃不流淌耐低温：－35℃不发脆比重：1.4在浇注后浇带时候就要放BW遇水膨胀止水条，因为施工时难免会留下一些施工缝隙，这些施工缝在遇到水后，水会流进去破坏了混凝土.严重时会破坏整个混凝土的结构.在使用止水条后，这些水遇到止水条后，止水条会向有水的地方进行填充，而且这些止水条遇水后会自动膨胀，膨胀后的体积大则是其本身的好几倍.这样就可以防止水浸透混凝土，起到防水和止水的双重保护作用.橡胶止水带具有良好的止水效果好，具有橡胶的弹性止水和遇水后自身体积膨胀密封的双重止水机理，*大抗水压≥1.5MPA'耐久性强、质量变化率低：PJ遇水膨胀密封胶中含有特殊接枝技术的脲烷联结链，在长期使用期间不造成膨胀元流失，在20℃温度下，理论寿命为100年，橡胶止水带可使用标准嵌缝胶施工枪或腻子刀嵌缝施工能牢固地粘结在混凝土等基础表面，对基础面含水率要求较低，潮湿亦可牢固粘结；具有良好的耐化学品性能：可以耐盐酸、海水、碳酸钠、氢氧化钾等化学介质；可直接使用于饮用水工程，安全、无毒，属环保型产品。

（图三）LRB1000橡胶支座生产厂家

支座用上、下钢板如与钢梁.或分布钢板直接接触，则上、下板厚度不应小于0.045DD，如与混凝土接触时，则钢板厚度不应小于0.06DD，DD为圆盘直径。

二、四氟乙烯橡胶支座及安装技术要求四氟橡胶支座的构造：在普通板式橡胶支座的表面粘贴一层聚四氟乙烯板，就构成了聚四氟乙烯橡式板胶支座，简称四氟板橡胶支座，其抗压和转动性能与普通板式橡胶支座基本相同，当然在桥梁施工实际应用时，四氟橡胶支座的整体构造并非如此简单。

在过去，要想建筑屋面实现橡胶止水带防水、保温、隔热等多种功能，必须分两步走，先做保温层，再做防水层，施工工序多达7～8道，成本造价高，节能效果不理想，甚至还存在易燃、漏雨渗水、脱层开裂等危险。

如果想要利用段横梁进行顶升也应该对横梁安全姓做出核算，避免梁端混凝土遭到破坏.当进行顶升操作的是必须要对千斤顶的顶升量做出评估避免在施工是对桥梁板造成不利的影响.

由液压千斤顶，*地按桥梁的实际荷载重，平稳地顶举桥梁，使顶升过程双林梁收到的附加应力下降至*低，同时液压千斤顶根据分布位置分成组，与相应的位移传感器组成位置闭环，以便控制桥梁顶升的位移和姿态，这样可以保证顶升过程同步性，确保顶升时板、梁结构安全。

球型支座利用球面FE板和不锈钢板之间的滑动产生转动；利用平面PTFE板和不锈钢板之间的滑动产生水平位移。

桥梁盆式橡胶支座应注意的质量问题但是很多地方都要对板式橡胶支座规范使用，这样才能确保产品的正常使用。

钢板表面要经喷砂或酸洗处理，并淸洗干净后，镀铜或涂刷列苛钠溶液两次备用（也可采用其他粘合剂〉。钢板的表面处理宜采用抛丸，将表面氧化皮除净。钢板厚度为18MM，下面有深1.5MM的宽槽用以嵌放不锈钢板。钢板涂粘接剂时，除保证涂前的洁净外，更要保证涂刷均匀，涂后不被污染和受潮，要干燥后方可使用。钢板外露（侧面）不允许钢板外露是指由于橡胶龟裂或支座制作不佳使板式橡胶支座内部的钢板裸露。钢板一定要校平，以保证支座内中间胶层厚度均匀。钢边橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。