除去油污,特别是不锈钢、聚四氟乙烯板的相对滑动面使用丙酮或酒精清洁,支持其他因素也应擦洗干净,不要防锈油支座。
板式橡胶支座按胶种适用温度分类如下:A、氯丁橡胶:适用温度+60℃∽-25℃天然橡胶:适用温度+60℃∽-40℃三元乙丙橡胶四、板式橡胶支座的适用范围普通板式橡胶支座适用于跨度小于30M、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同.板式橡胶支座的安装与施工方法为了确定施加在盘式橡胶支座上的荷载和变形,通常转动轴可以认为在圆盘高度一半的水平面上。
由地震模拟试验结果可知:隔震体系的结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的L/3~1/10。这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的。从而能非常有效地保护结构物或内部设备在强地震冲击下免遭任何毁坏
预防超重车桥身设计安全系数已提高钟翔介绍,本次二环快速路高架桥采用的是独墩结构,二环路不同于一些放射性通道上的高架桥,它是环形,又位于中心城区,从交通功能、采光、美观等来看,独墩结构更符合设计需要。
按单墩逐墩整体顶升:在不断开桥面联系的前提下,只在单个桥墩处使用顶升设备抬升桥面板,待桥面板抬升到一定高度后再进行支座更换。
板式橡胶支座的设计在大量试验研究的基础上,板式橡胶支座的设计中应考虑下列参数:钢盆中橡胶的抗压允许应力为25MPA;聚凹氟乙烯板的抗压允许应力(平均应力)纯聚四氟乙烯为24MP山填充聚四氟乙烯(80%聚四氟乙烯十15%玻璃纤维十5%石墨)为36MPA;纯聚四氯乙烯加295硅脂为30MPA;支座钢件的允许应力为130MPA。
因为,桥体的盆式橡胶支座下通常会使用一层橡胶底座,以缓冲过往车辆给桥体造成的压力,就如同人体的骨骼一样,两块骨头结合处通常有一层软骨,桥体也一样,因此,震动恰恰说明桥梁是安全的。
采用按隔震支座相同位置螺栓孔的4MM厚钢模板,便于锚筋和套筒的平面位置和标高*定位,防止锚筋和套筒在浇筑混凝土时产生偏位。
(图一)建筑工程用隔震支座
因此除了确认橡胶支座的设计选型合理,及加工质量符合该技术标准外、正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在,现在在市场上被广泛使用的是板式橡胶支座和盆式橡胶支座。
宏观裂缝和微观裂缝:宏观裂缝指肉眼可见的裂缝,一般肉眼可见裂缝*小的宽度约为0.02-0.05MM,通常取0.05MM为可见宏观裂缝的起始宽度;小于0.05MM的裂缝为微观裂缝,所谓无裂缝的混凝土即指小于或等于0.05MM的裂缝。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装*好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
因为梁体为20M单孔型箱梁,所以在核算梁体和铺层分量以及起升梁体部分压强的根底上,采用单片梁放置2个千斤顶的方案,以防止起升时部分压强过大而顶坏梁体。
避免使用不合格的板式橡胶支座产品,作为一有专业的橡胶支座生产企业,我们认为桥梁板式橡胶支座质量要从源头抓起,本着对企业负责,对工程质量负责,对社会负责的态度,身体力行扞卫桥梁支座产业支撑的是桥梁,更是责任与信任的理念桥梁橡胶支座主要使用的规格有GYZ200*42MM、GYZ200*35MM、GYZF4200*44MM、GYZ250*63MMGJZ200*200*35MM,GYZF4200*250*42MM等,板式支座主要可以分为:普通板式橡胶支座、四氟乙烯滑板式橡胶支座、圆板坡形橡胶支座、球冠板式橡胶支座。
如今高层、超高层等高柔结构及特大跨度桥梁不断涌现,如果采用传统的加大结构断面和刚度等“硬抗”方法解决地震安全问题,不仅不经济,而且效果也不好。随着高强轻质材料的推广使用和现代化性能计算机的普及,使用结构控制技术为解决超高、超长结构的地震安全问题提供了一条新途径。结构控制技术是指在结构某个部位设置一些控制装置,当结构振动时,通过计算机计算反馈,被动或主动地施加与结构振动方向相反的控制力,以减小结构振动反应,满足结构安全性和舒适性要求。
再次落梁,在重力作用下橡胶支座上下表面相互平行且同梁底,墩台顶面全部密贴;同时使两端的支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应该加以控制,以支座不产生初始剪切变形为佳。
这里尤其应重视支座的施工安装环节,实践中板式支座安装往往被认为比较简单,而没有引起工程技术管理人员的足够重视,常常出现支座垫石不平整、支座脱空和剪切变形过大、支座开裂等质量问题,致使同样的产品带来不一样的使用效果,给桥梁后期使用带来隐患。
(图二)组合隔震支座多少钱
铸钢铸钢的化学成分应逐炉检查,并提供化学成分分析报告,机械性能(含冲击韧性AKV值)采用随炉试棒检验,随炉试棒应配制二套,一套由铸件厂测试,提出力学性能报告,一套由盆式橡胶支座生产厂家复测。
盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行,单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5'。
橡胶止水带1)止水带厚度为6MM~12MM,嵌入混凝土中的各翼板宽度为120MM~260MM,中心变形型止水带的的各翼板上有2个以上的带肋,肋高和肋宽不小于止水带的厚度。
水平精度倾斜度1/500隔震橡胶支座与设计标高高度差±3MM隔震橡胶支座位置精度X-Y方向±5MM装置施工部之配筋架设下预埋板周边的钢筋配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。
采用焊接时,应防止烧坏混凝土;公路养护网公众号提醒安装锚固螺栓时,其外露螺杆的高度应不大于螺母的厚度。盆式橡胶支座的顶板与梁体底面也可采用胶粘剂连接。
应立即更换橡胶支座的型号或规格。应满足实际桥梁建筑等的结构的空间位置要求,套筒和锚杆应避免与结构受力钢筋相冲突。应设置完全贯通的水平隔离缝,缝高不小于20MM。应说明下列建筑分类等级及所依据的规范或批文:应用新配方、新材料时要做全项检测。应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质和构筑物的变形缝防水。应制订和执行对隔震支座进行检查和维护的计划。应注明钢构件的成形方式(热轧、焊接、冷弯、冷压、热弯、铸造等),圆钢管种类(无缝管、直缝焊管等);硬度应按GB/T531规定进行测定。用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洁,保证支座更换时作业面干净整洁。用高强螺栓将下连接板牢固地固定在下部预埋件上。用环氧砂浆将顶面找平。用剪刀或其它工具修整上一模的止水带边缘,要求修整整齐。
为防止上述状况的发作.各级交通部分接纳了必然的办法.但对曾经呈现问题的桥梁支座,应对其进行改换,以延伸桥梁的运用寿命在完成上述预备任务的根底上,制定详细施工方案,上报业主或监理单元审核,并在响应的部分立案等:若前提答应,向有关部分要求绝交施工工夫,若不克不及绝交施工,应调查桥梁过流车辆情况.制定响应的配重方案,以避免车辆行驶时冲击形成的不良影响:委派有经历的项目司理进行现场批示,作好上岗人员的培训任务不克不及盲目上岗操作:作好防护及应急办法;作好运用设备的反省、调试任务,施工前应依据现场状况对施工进行预演。
对于需要将普通支座更换为四氟滑板支座的情况,应根据要更换的四氟滑板支座的型号、高度确定支座垫石改造后的顶面标高,以保证支座更换后桥面标高符合设计要求。
(图三)建筑减隔震橡胶支座多少钱
某高速公路的互通立交桥和跨河大桥上的支座,由于设计纸上选用错误,有关部门发现后,不得不将已安装好的橡胶支座全部撤换,造成很大的经济损失。
通常我们为改善橡胶止水带的的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。
安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
养护检查时发现,不少桥梁的盆式支座由于橡胶体的竖向压缩变形大,支座的上压板完全作用在钢盆壁上,而失去橡胶支座的功能和作用,对梁体受力十分不利。
这种支座除了具有GJZ板式橡胶支座的所有功能外,还使上部构造的水平位移不受支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。
因此在下面的文章中就由工作人员详细的说明一下在选择橡胶止水带产品的尺寸时需要注意的问题。因此转动更为灵活,更适合于梁端转角较大的桥梁,是一种更为完善的支座。因而在桥梁界颇受欢迎,被广泛使用。因为5000支座*低合适的承载力是4000,而*小支反力3700已小于此值,故不适宜选用。因为产品规格多,使用材料多,生产工序多,操作人员多,有一个环节没做好就会影响成品质量。因为止水带上设有安装孔,便于现场安装及准确就位。因为转角超限会引起较大的局部变形,导致橡胶支座的使用寿命减少。
在地位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭转展现象应及时进行调正。
随着减、隔震技术在全国范围的大力推广,拥有十几年橡胶制品研发和生产经验的云南机械科技有限公司开始进军减、隔震行业,经过多年的研发努力,已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座,并一次性通过武汉华中科技大学检测实验室橡胶隔震支座检测认证,受到广大业内专家的一致好评,且我公司橡胶支座产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示(第三批)。
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