当使用嵌入式锚锚体连接体,建议用环氧树脂砂浆置换灌浆混凝土,配合比(重量)对环氧树脂(6101)100,两只小脂肪17,乙二胺8砂,250。
一般来说公路桥梁支座使反力明确地作用到墩台的指定位置,并将集中反力扩散到一个足够大的面积上,以保证墩台工作的安全可靠;保证桥跨结构在支点按计算式所规定的条件变形;保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定,不至滑落桥梁板式橡胶支座按固定与否分类可以分为固定支座及活动支座,对桥跨结构而言,*好使梁的下弦在制动力的作用下受压,并能抵消一部分竖向荷载下弦产生的拉力;对桥墩而言,*好让制动力的作用方向指向桥墩中心,并使桥墩顶混凝土或浆砌片石受压,在制动力作用下受压而不是受拉。
本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多,使用部位为电梯井底部、地下一层和首层之间。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。橡胶支座通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。主楼内隔震层层高为650M,隔震支座的主要型号有:RB600、LRB600、RB700、LRB700、RB800、LRB800。
四氟乙烯滑板式橡胶支座又称为四氟滑板式支座(GJZFGYZF4系列),它就是在板式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板。
支座的养护支座各部分应保持完整、干净,要清除垃圾,冬季清除积雪冰块,这样就可以保证梁跨自由伸缩.在滚动支座滚动面上要定期涂一薄层润滑油,在涂油之前,必须先用钢丝刷或揩布把滚动面揩擦干净。
我厂生产的其它支座产品有GJZF4板式橡胶支座,GJZ板式橡胶支座,GYZF4板式橡胶支座,橡胶拉压支座,盆式拉压支座,网架橡胶支座,球铰支座,GPZ盆式橡胶支座,GPZ(Ⅱ)盆式橡胶支座,球型支座,橡胶垫块等。
在支承垫石上根据设计纸标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将橡胶支座安放在垫石上,使支座的中心线与墩台的设计位置中心线重合,支座就位准确。
在浇铸固定止水带时,应防止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。在浇筑混凝土浇捣时还必需充分振荡,以免和混凝土结合不良而影响止水效果。在铰式固定支座的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成,辊轴的数量及尺寸根据支承反力的大小来确定。在进行60、80型伸缩缝施工前要按照设计核对预留槽尺寸,并将预留槽内清扫干净。在进行GPZ系列公路桥梁盆式橡胶支座安装,首先在要安装墩或台顶面设置安装好垫石。在进行力学检测时,要注意环境温度是否在规定范围内,温度对检测结果的影响非常大。
(图一)LRB300橡胶支座
防雷接地及电力系统的处理,穿越隔震支座的配线应留足够的长度。隔震支座处的配线应放置在隔震支座的防火节点中。
在桥面铺装前还应对板式橡胶支座的剪切变形进行一次检查调整,这次检查调整要尽量选择靠近年平均气温的天气,这时架梁设施已拆除,可使用千斤顶等相应工具将梁端稍微顶起,板式橡胶支座应自动复位,否则应予以更换。
内部钢板:钢板是板式橡胶支座承载力的保证,所以钢板在厚度上一定要达到标准,材质上一定要采用成品板材,杜绝折弯板等,在处理上一定要做到除锈,喷砂,从而保证橡胶与钢板的粘接。
板式橡胶支座*早应用在法国郊外SAINFPENIS车站的钢桥上,到二十世纪六十年代,国外已在4000多座桥梁上广泛应用,并且在二十世纪七十、八十年代都已有完整的萨准规范,确认了板式橡胶支座的工作原理、设计方法、产品加工公差及成品力学性能试验要求,德国、英国、美国、法国、印度等也都有了自己本国的标准。
伸缩缝和公路橡胶支座的选用和检测清认真阅读。伸缩缝两侧锚固区内设置剪力钢筋,在荷载作用下产生的剪应力由剪力筋承受,不致使混凝土易于破损。伸缩缝需要的材料包括橡胶、钢材、钢筋等,这些材料必须符合相关文件的规定。伸缩缝止水则是一个非常重要又容易被忽视的问题,伸缩缝一旦漏水则很难修复,往往带来巨大的经济损失。伸缩缝装置自身问题伸缩装置本身构造刚度不足锚固的构件强度不足,在营运过程中产生不同程度的破坏。伸缩装置的后浇压填材料选择不当。伸缩装置的加工与保存①材料及加工。伸缩装置一般情况下都是预先在生产工厂力组装好,然后包装后专门运送到工地。深层裂缝----裂缝延伸至部分结构断面,对结构也有一定的危害性。施工程序如下:把手支撑垫石,使支撑垫石应符合。施工程序如下:处理好支撑垫石,使支撑垫石标高一致。施工程序如下保持墩台垫石顶面清洁。施工单位在现场对隔震支座及其连接件的外观及尺寸进行的抽检。施工方法:止水带两接头胶梗削平,长度在15-30CM之间。施工方进行对于桥梁伸缩缝应注意:伸缩缝中所用的异型钢外观应光洁、平整,不允许变形扭曲。
桥墩的安全真接关系到桥梁主体的安全,当载重、温度变化、水泥收缩等情况导致桥墩的受力改变时,就需要有一种隔力装置来消除这些因素带来的反作用力。
Ⅰ型系列遇水膨胀止水条,是在国外产品的基础上研制成功的用于混凝土工程施工缝、后浇缝的新型防水、抗渗密封材料。
请关注:球冠橡胶支座受力情况如何?这种现象在板式橡胶支座安装就位,梁体落梁或现浇梁拆除模板后的近期内表现较为普遍。
(图二)摩擦摆隔震支座价格
在桥梁构造中,支座是桥梁上、下部构造的衔接点,其效果是将上部构造的荷载顺适、平安地传递到桥梁墩台上,还包管上部构造在荷载、温度转变、混凝土缩短徐变等要素效果下自在变形,以便使构造的实践受力状况契合核算式,并维护梁端、墩台帽不受毁伤-.然则近年来作为桥梁主要构成局部的桥梁支座经常呈现开裂、剪切过大等问题,支座的减震、滑移等效果严峻衰减,然后影响桥梁的运用寿命。
施工单位应根据设计文件和施工组织设计的要求会同生产厂家制订具体的施工方案,并应经监理单位审核批准后组织实施。
在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要,不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的,如果达不到相应的硫化时间,那么就会形成夹生,里边的胶没有充分硫化,影响产品质量。
以下就不做球形拉压支座进行介绍了,因为涉及的比较少,如想了解更多可以致电我们公司的技术人员,这里会给你做出满意的答复。
橡胶支座接口的使用方法:1.对接法、需对接的两个切面要直、对接好后分段涂上胶水、大约1~2厘米、然后双手用螺丝刀挤压止水带一分钟即可粘牢、在进行下一段2.搭接法:把止水带需接面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可、型号:YC-3YC-4YC-5等橡胶止水带高强接著剂我们进行橡胶止水带安装及止水带接口时注意如下:1.施工单位在进行绑扎钢筋和支模时,使止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
隔震橡胶支座为了改善框架或底框结构的抗震性能,同时克服现有耗能减震加固方案存在的问题,周云教授设计了扇形铅粘弹性阻尼器对框架或底框结构进行抗震加固,该阻尼器可直接安装于柱底节点区或是边柱和中柱的梁柱节点区J,如2所示这种加固方案具有以下优点:(加固时不需拆除填充墙,施工方便,省工省时;阻尼器可直接通过预埋或后锚固的连接件与结构相连,不需使用额外的支撑等连接构件,节省材料;只在梁柱节点局部加设阻尼器,不影响空间使用;阻尼器采用符合建筑美学观点的弧形构造,整体造型美观。
非结构构件自身的抗震设计,由相关专业人员分别负责进行。废弃物应统一管理销毁,不得乱扔,乱放。分类:桥梁支座按其变位的可能性分为固定支座和活动支座。风洞试验报告(必要时提供);风荷载(包括地面粗糙度、体型系数、风振系数等);否则在施工完成后,是很起到很好的止水效果的。负温对橡晈支座抗压和剪切模量的影响系数按表3-17取值。复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。复核原支座型号与设计院提供的型号是否一致,并根据支座的设计承载力确定顶升重量及千斤顶的型号和数量。该产品除具有球冠支座的功能外,还特别适用大位移量的桥梁。该技术既适用新建筑也适用旧建筑结构的抗震改良,既适用一般结构也适用于特殊复杂结构。该连接板在梁体安装完成后予以拆除,以防约束梁体的正常转动。该楼92年3月动工,93年9月完工。该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成一种楔状坡形支座。
随着建筑减震、隔震技术在全国范围的大力推广,云南机械科技有限公司于2015年开始进军减震、隔震行业,经过3年的努力,我公司已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座,并在武汉华中科技大学检测实验室一次性通过橡胶隔震支座检测认证,受到广大业内专家的一致好评,且我公司产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示(第三批)。
(图三)减隔震支座厂家电话
这样一则多耗材料,二则支座不稳,三则在相邻支座上方的掐面衔接处当车辆行驶时会产生高差,造成行车不顺。
GB527-83硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB700-88碳素结构钢GB1033-86塑料密度和相对密度试验方法GB/TL039-92塑料力学性能试验方法总则GB/T1O40-92塑料拉伸性能试验方法GB/TLL84-1996形状和位置公差未注公差的规定GB/T1682-94硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法GB/T18O4-92一般公差线性尺寸的未注公差GB2041-89黄铜板GB/T3280-92不锈钢冷轧钢板GB3512-83橡胶热空气老化试验方法GB6031-85硫化橡胶国际硬度的测定(30一85IRHD常规试验法)GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7759-87硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB7762-37硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/11352-89一般工程用铸造碳钢件JB/T5943-91工程机械焊接件通用技术条件HG/T2502-935201硅脂橡胶支座铁路桥梁支座采购请到桥梁支座的布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。
将经检验合格的模具固定在硫化机上,给硫化平板和止水带模具同时加热,直到工艺要求的温度。将氯丁系列黏合剂与列克钠或7900按100:5的重量比配合(或101橡胶专用胶),并搅拌均匀。将锚固螺栓的螺母焊接于承托钢板之上增强橡胶板与梁体的整体性,同时给更换橡胶板和螺栓带来方便。将破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽,凹槽深3CM,宽5CM。将桥梁伸缩缝缝隙内的杂物清理至梁板底部,然后用泡沫板填充伸缩缝,确保泡沫板的顶面与台背墙顶面齐平。将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。降落波束,普通橡胶支座顶面与梁面保持水平。
具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移。
固定的方法有:利用附加钢盘固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能先在的边沿安装区,不得损伤其它部门。
GPZ(II)盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。
当然对于桥梁的支撑部分,桥梁橡胶支座这个位置应该加大检查力度,通过勘察检测,发现以下问题:橡胶支座出现橡胶老化、变质、梁体失去自由伸缩能力,橡胶板移位导致伸缩缝损坏;支座座板翘起断裂,混凝土压坏、剥离掉角等常见的病害。
因为梁体为20M单孔型箱梁,所以在核算梁体和铺层分量以及起升梁体部分压强的根底上,采用单片梁放置2个千斤顶的方案,以防止起升时部分压强过大而顶坏梁体。
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